Icon Brennwerttechnik
    1. Toepassingsgebieden
    2. Condenserende technologie

    CONDENSERENDE TECHNOLOGIE

    ENERGIEZUINIG EN MILIEUVRIENDELIJK

    Condensatietechnologie is een van de meest efficiënte, milieuvriendelijke en technisch geavanceerde verwarmingssystemen in de haardensector. Een stroomafwaartse warmtewisselaar koelt de hete uitlaatgassen af ​​totdat de waterdamp die ze bevatten condenseert. De in de stoom opgeslagen warmte-energie gaat niet ongebruikt verloren, maar kan nog steeds actief worden gebruikt.

    Door deze koeling komen de rookgassen relatief koel naar buiten vrij en bevinden zich dan in een bereik van ca. 40 °C tot 50 °C. Afhankelijk van het gebruikte verwarmingssysteem en de bedrijfsmodus kan deze temperatuur b.v. B. zijn hoger bij het verwarmen van drinkwater.

    In tegenstelling tot conventionele ketels kan tot 10% energie en dus verwarmingskosten worden bespaard. Deze energiebesparing kan aanzienlijk worden vergroot als er verdere renovatiemaatregelen aan een gebouw worden uitgevoerd, zoals: B. het vervangen van oude ramen of het plaatsen van volledige thermische isolatie.

    Afhankelijk van de pH-waarde en de gebruikte brandstof kan het resulterende condensaat worden geneutraliseerd en vervolgens in het riool worden geloosd.

    FUNCTIE VAN DE CONDENSATIEKETEL

    Bij de verbranding van een brandstof ontstaat thermische energie, die via warmtewisselaars bruikbaar wordt gemaakt in ketels en beschikbaar is als warme verwarmingsstroom.

    Bij conventionele ketels vindt deze omzetting direct in de ketel plaats, omdat het uitlaatgaskanaal in de ketel zo is ontworpen dat een groot deel van de energie in de hete rookgassen wordt overgedragen aan een warmteoverdrachtsmedium, b.v. B. Er komt water vrij en kan dus gebruikt worden.

    Dergelijke haarden zijn echter niet ontworpen om te werken met lage uitlaatgastemperaturen. Daarom bevinden ze zich meestal in een bereik van meer dan 120°C en worden de uitlaatgassen afgezogen door de natuurlijk voorkomende onderdruk.

    De in de verbrandingsgassen nog aanwezige en opgeslagen restwarmte, in de vorm van hete stoom, kan bij dergelijke installaties niet verder worden afgevoerd en komt daarom ongebruikt in het milieu terecht.

    Om deze reden kan een warmtewisselaar stroomafwaarts van conventionele ketels worden geïnstalleerd.

    VOORDELEN VAN CONDENSATIETECHNOLOGIE

    Dankzij een geïntegreerde warmtewisselaar kan de thermische energie die is opgeslagen in de hete uitlaatgassen beter worden benut. Dit verhoogt de efficiëntie van een condensatiehaard aanzienlijk in vergelijking met een conventionele condensatiehaard. Dit resulteert niet alleen in energiebesparingen, maar ook in lagere verwarmingskosten, vooral als verdere renovatiemaatregelen worden uitgevoerd in combinatie met de modernisering van het verwarmingssysteem.

    Bij condensatieketels kunnen de natuurlijke uitlaatgassen niet meer zonder problemen worden afgevoerd, zoals bij conventionele ketels het geval is, omdat het noodzakelijke temperatuurverschil met de buitenlucht niet meer groot genoeg is.

    Daarom beschikken dergelijke systemen binnenin over een ventilator, die de vrijkomende rookgassen via het uitlaatsysteem met een druk tot 200 Pascal (Pa) naar buiten afvoert.

    Het uitlaatsysteem of de schoorsteen moet zodanig zijn ontworpen dat deze geschikt is voor de resulterende overdruk. Dit is het geval als ze gemarkeerd zijn met de drukklasse “P1”.

    Ook is het van belang dat er een vochtongevoelig en voldoende corrosiebestendig systeem wordt toegepast, omdat het resulterende condensaat componenten kan bevatten die basis- of ongeschikte materialen kunnen aantasten.

    Als er een condenserende haard voor vaste brandstoffen wordt gebruikt , b.v. Als er bijvoorbeeld houtpellets worden gebruikt, moet er op worden gelet dat de gebruikte onderdelen van het uitlaatsysteem drukdicht en roetbrandbestendig zijn.


    Geschikte uitlaatsystemen

    EW-ALBI

    Drukdicht uitlaatsysteem van roestvrij staal

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Interne speciale afdichting
    • Materiaal 1.4404 (316L) / 1.4571 (316Ti)
    • Ongevoelig voor vocht

    EW-LINE-FLEX AL

    Drukvast, flexibel uitlaatsysteem van roestvrij staal

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Interne speciale afdichting
    • Materiaal 1.4404 (316L)
    • Ongevoelig voor vocht

    EW-PPS

    Drukdicht uitlaatsysteem van kunststof

    • Stekkerverbindingshuls/rups
    • Interne EPDM-lipafdichting
    • Materiaal PP (Polypropyleen)
    • Ongevoelig voor vocht

    EW-PP-FLEX

    Drukvast, flexibel uitlaatsysteem van kunststof

    • Stekkerverbindingshuls/rups
    • Interne EPDM-lipafdichting
    • Materiaal PP (Polypropyleen)
    • Ongevoelig voor vocht

    TWIN-PL

    Drukvaste concentrische verbindingsleiding

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Speciale afdichting in de uitlaat- en buitenpijp
    • Materiaal binnenband PP 
    • Ongevoelig voor vocht

    TWIN-P

    Drukdicht, concentrisch uitlaatsysteem

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Speciale afdichting in de binnenband
    • Materiaal binnenband 1.4404 (316L) / 1.4571 (316Ti)
    • Ongevoelig voor vocht
    • Talrijke oppervlaktemogelijkheden

    DW-ECO 2.0 AL

    Voordelige drukdichte roestvrijstalen schoorsteen

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Speciale afdichting in de binnenband
    • Materiaal binnenband L99
    • Ongevoelig voor vocht

    DW-AL

    Drukvaste roestvrijstalen schoorsteen

    • Stekkeraansluitmof/omlijsting
    • Speciale afdichting in de binnenband
    • Materiaal binnenband 1.4404 (316L) / 1.4571 (316Ti)
    • Ongevoelig voor vocht
    • Talrijke oppervlaktemogelijkheden

    FURADO-A

    Lichtgewicht schoorsteensysteem voor olie-/gashaarden

    • Veilige tand- en groefverbindingen 
    • Brandwerende panelen van calciumsilicaat
    • Vochtige werking 
    • Overdruk tot 5000 Pa

    Uitlaatdemper

    Effectieve vermindering van geluidsemissies

    Contact

    WAT KUNNEN WE VOOR JE DOEN?

    Persoonlijk advies, optimale service en persoonlijk contact met onze klanten en partners zijn voor ons erg belangrijk.

    Heeft u vragen over onze producten, wilt u een offerte of heeft u ondersteuning nodig bij de planning van uw schoorsteenproject?

    Neem contact met ons op, wij adviseren u graag!

    JE AANVRAAG

    Meer informatie over de verwerking van uw persoonlijke gegevens vindt u in de gegevensbeschermingsverklaring.

    U kunt ook telefonisch of per e-mail contact met ons opnemen:

    Klantenservice

    Anke Müller-Rohrbacher
    Martina Losert
    Cornelia Dietzsch

    Tel.    +49 9832 68 68 - 50
    Fax:   +49 9832 68 68 - 68
    info@jeremias.de

    Noot voor particulieren:
    Aangezien Jeremias niet rechtstreeks aan eindklanten verkoopt,
    wordt er geen advies gegeven. Neem dan contact op met
    één van onze schoorsteenpartners bij u in de buurt.

    Key Account Manager

    Rick Elshof

    Tel.: +31 643 792 916
    rick.elshof@jeremias.nl